12000 Ton Oil pressa idraulica per stampaggio a chiusura per ruote Formazione

Model No.
MD
Garanzia
12 mesi
controllo
cartuccia a due vie
modalità di funzionamento
manuale, semiautomatico, automatico
modalità di trasmissione
comando pompa dell′olio
struttura
telaio
Pacchetto di Trasporto
as Required
Specifiche
CE
Marchio
JUNENG
Origine
China
Codice SA
8462919000
Capacità di Produzione
100 Sets/Year
Prezzo di riferimento
$ 45,000.00 - 45,000,000.00
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Descrizione del Prodotto

12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming 12000 Ton Oil Hydraulic Close Die Forging Press for Wheel Forming
  1. Funzione
Utilizzato principalmente per   il processo di stampaggio a caldo e formatura  e altre applicazioni.
Dispositivo idraulico 4.1 .1 la centrale idraulica forma di installazione: A terra , il più possibile estetico  e ridurre la rumorosità. 4.1.2 la centrale idraulica è dotata di un dispositivo di filtraggio dell'olio. L'area di assorbimento dell'olio  e  l'area di ritorno dell'olio  sono separate dalla paratia. Sulla bocca di rifornimento è presente un filtro che garantisce la pulizia dell'olio. 4.1.3 il dispositivo di controllo della temperatura dell'olio nel cilindro oleoIl sistema di riscaldamento e raffreddamento del condizionatore d'aria è utilizzato. Il sistema di filtraggio dell'olio di raffreddamento è costituito dal dispositivo di controllo della temperatura di raffreddamento e dal filtro, che garantisce la temperatura dell'olio idraulico non superiore a 50ºC quando la pressa idraulica funziona in modo continuo per 24 ore.il dispositivo di controllo della temperatura di raffreddamento è conforme agli standard di certificazione CE.

2 il livello dell'olio è indicato dal termometro .
1 sono   presenti componenti di commutazione e manometri comodi da osservare e regolare per l'operatore.
2. Sistema di riempimento liquido del cilindro dell'olio: Le valvole di preriempimento sono poste sulla parte superiore della pressa e la struttura è normalmente chiusa e autoaspirata. Quando il cursore si sposta rapidamente verso il basso, assorbe per aprire le valvole di preriempimento cadendo da solo e assorbe l'olio dalla scatola riempita di liquido.
3.il materiale della tubazione idraulica è un tubo in acciaio senza saldatura resistente alla pressione e il giunto della tubazione  è collegato mediante flangia.
4. Il livello massimo e minimo dell'olio, la schermata della temperatura dell'olio e il dispositivo di avvertimento sono presenti sul cilindro dell'olio.
5.sistema di comando idraulico
6.il cilindro principale dell'olio è costituito da nove serie di cilindri dell'olio A4VSO250LR prodotti da REXROTH; il motore è composto da nove serie di motori prodotti in cina.
7.la pressione di esercizio è di 31,5 MPa.
8.il cilindro principale dell'olio ad alta pressione adotta il pistone assiale del tipo REXROTH Block , normalmente il gruppo motore pompa principale è montato in orizzontale.  Il  cilindro dell'olio ausiliario sceglie prodotti di alta qualità prodotti in cina.
9.il sistema di comando idraulico è un sistema integrato con valvola a cartuccia a due vie . Presenta molti vantaggi, come una piccola  resistenza all'olio, un flusso elevato, resistenza all'inquinamento, una risposta rapida,  sicurezza, elevata affidabilità ,  controllo flessibile e comoda riparazione . Tutte le elettrovalvole scelgono I prodotti REXROTH.
10. Valvola a cartuccia a due vie integrata , configurazione ragionevole, pratica    da fabbricare ,  eseguire il debug e riparare .

3. Dispositivi elettrici e impianto di controllo elettrico
3.1 dispositivo elettrico
3.1.1 dotato di scatola di comando speciale, messa a terra. L'alimentazione è 480 V, 60 HZ; il circuito di controllo è 220 V. Conforme agli standard UL508 per cavi e fili; nella scatola elettrica è presente uno spazio libero del 15%.
3.1.2 nella centralina elettrica sono presenti interruttori di alimentazione, contattore, fusibile, trasformatore di controllo e controller programmabile; l'etichetta metallica del contatto di ingresso e uscita deve essere contrassegnata e identica al disegno.
3.1.3 Tabella delle operazioni: Impostata sulla parte anteriore destra della stampante, la funzione è quella di terminare ogni azione.
3.2 impianto di comando elettrico
3.2.1 componenti del sistema di controllo elettrico5.2 .1.1 componenti principali di controllo automatico  è siemens PLC;
3.2.1.2 tutti i giunti della centralina elettrica hanno i segni inglesi precisi.
3.2.1.3 il cursore principale ha  un rilevamento di corsa e la posizione del cursore può essere impostata arbitrariamente .
3.2.2 altri
3.2.2.1 l'armadio elettrico di controllo è conforme allo standard internazionale.
3.2.2.2 i componenti nell'armadio sono impostati in modo ragionevole; tutti i componenti sono firmati correttamente, le linee di controllo sono chiaramente contrassegnate; vi è spazio per i componenti aggiunti.
3.2.2.3 i componenti di controllo e il pannello patch  scelgono prodotti di alta qualità.
3.3 specifiche di elaborazione
3.3.1 modalità di funzionamento : Spostamento a intermittenza, manuale e continuo automatico. Il sistema di controllo principale può essere azionato dall'interruttore a pedale.
3.3.2 modalità di lavoro: Chiudere la lavorazione di formatura della fustellatura
3.3.3 altri: Pressione e corsa sono controllati dal lavoro per realizzare.

4. Protezione di sicurezza
4.1 protezione meccanica:
4.1.1 segni di motore elettrico e billette di rotazione
4.1.2 allarme di attraversamento Zebra sul bordo del cursore.
4.2 protezione idraulica
4.2.1 la pompa dell'olio principale  è protetta dalla  valvola di ritegno e. valvola di troppo-pieno
4.2.2 la cavità inferiore del cilindro dell'olio principale è dotata di valvola di troppo-pieno di sicurezza e di un tappo di supporto a doppio stadio per garantire che il cursore della pressa non scorri verso il basso quando la pressa idraulica è in standby.
La cavità inferiore del cilindro 4.2.3 è dotata di una valvola di troppo-pieno di sicurezza per evitare la sovrapressione.
4.2.4 valvola di troppo-pieno del sistema per evitare la sovrapressione.
4.2.5 l'intero sistema è protetto contro l'iniezione di tubazioni .
4.3 protezione elettrica
4.3.1 protezione da sovraccarico del motore elettrico e protezione da cortocircuito utilizzare l'interruttore pneumatico automatico.
4.3.2 protezione del circuito di comando utilizzare la scatola fusibili .
4.3.3 pulsante "Interrompi urgente"
4.3.4 interruttore di finecorsa protetto
4.3.5  raccordi sicuri e affidabili collegati a terra
4.3.6 i componenti del sistema di controllo possono essere arrestati durante il funzionamento come pressione rotto
4.3.7 davanti all'apparecchiatura è  impostata la protezione fotoelettrica.
4.3.8 il sistema di controllo elettrico può controllare la corsa del cursore, premere la pressione in eccesso, la funzione di protezione autobloccante contro la sovratemperatura .
4.4  misure di sicurezza per il funzionamento
4.4.1 urgenza: Premere il pulsante "Interrompi urgente"
4.4.2 premere il display del segnale della spia di stato del funzionamento
4.4.3 marchi di sicurezza: Nella  parte inferiore del cursore sono presenti linee zebra .

Chiudere la pressa per stampaggio
630 t-50000 t.
Olio idraulico
Pressione di esercizio 25 MPa, 31,5 MPa, 63 MPa, 100 MPa
Telaio di precompressione
Pompa Rexroth
Valvole a cartuccia di design speciale
PLC Siemens
ARTICOLO UNITÀ MDYJ MDYJ MDYJ MDYJ MDYJ MDYJ MDYJ
    -630 -800 -1250 -2000 -3150 -5000 -10000
CAPACITÀ KN 6300 8000 12500 20000 31500 50000 100000
  PRESSIONE DELL'OLIO DI ESERCIZIO MPa 25 25 25 25 25 25 75
CAPACITÀ  DI RESTITUZIONE KN 500 800 1000 1250 1500 2000 2000
CAPACITÀ  DI PICCO KN 500 1000 1500 1500 2000 2500 2500
LUCE DIURNA mm 1200 1200 1200 1200 1500 1500 1500
CORSA mm 600 600 600 600 800 1200 800
VELOCITÀ  DI AVVICINAMENTO mm/s 200 200 250 250 250 300 100
VELOCITÀ  DI LAVORO (REGOLABILE) mm/s 150 150 100 100 50 3-15 3-15
 VELOCITÀ DI RITORNO mm/s 200 200 250 250 250 300 100
DIMENSIONI   DELLA BARRA DI CAMBIO MARCIA(L-R) mm 1000 1400 1000 1000 2000 2500 2500
DIMENSIONI   DELLA BARRA DI CAMBIO MARCIA(F-A) mm 1000 800 1250 1250 1500 2000 1500
 

 

Pressa Idraulica

PNEUTEC.IT, 2023