Weiches Platin RTV2 Flüssigsilikonkautschuk für Gießschuh-Einlegesohle

Modell Nr.
MCPLA-L10
Aushärtezeit
4-6 Stunden
Schrumpfung
0,1 %
Haltbarkeit
12 Monate
Dehnung beim Bruch
650 %
Gemischte Viskosität
7000~9000 cps (einstellbar)
Arbeitszeit
30~40mins
Härte
10 Shore A
Farbe
Translucent
Mischverhältnis
1:1 Uhr
Element
pla-L10 a/b
Transportpaket
20kg/Drum; 200kg/Drum
Spezifikation
REACH
Warenzeichen
MC Silicone
Herkunft
China
HS-Code
39100000
Produktionskapazität
8000kg/Day
Referenzpreis
$ 5.17 - 5.74

Produktbeschreibung

Weiches Platin RTV2 Flüssigsilikonkautschuk für Gießschuh-Einlegesohle
Platin-härtende Silikon, auch Addition-härtende Silikon genannt, sind zwei-Komponenten-hohe Reißfestigkeit und flexible Form oder Gießmassen. Sie werden als Formmaterial für das Gießen von Polyurethan-, Epoxid- oder Polyesterharzen, Wachs und einer Vielzahl anderer Gießmaterialien empfohlen. Sie weisen eine extrem geringe Schrumpfung und hohe physikalische Eigenschaften auf.

Eigenschaften von weichem Platin RTV2 Flüssigsilikonkautschuk für Gießen Schuhsohle
Bequem zu bedienen, weil die RTV Eigenschaft
Leicht zu mischen  durch niedrige Viskosität  ( 7000~9000Cps )  
Hohe Duplizierung durch hohe Reiß- und Zugfestigkeit
Lange Haltbarkeit mit geringer Schrumpfung
Kann durch Wärme beschleunigt werden
Lebensmittelecht, ungiftig
Hohe Temperaturbeständigkeit  


Anwendung von flüssigem Silikon für die Schuhsohle :
1. A Reihe   von Materialien können in die gehärtete Silikonform gegossen werden:
Polyurethan und andere reaktive Harze
Kleine Zementstücke, Gips, Betonprodukte.
Essen wie Schokolade, Fondants
Wachs, Kerze, Seife;
Metall mit geringer Schmelze
2.casting Körperteile, Schuheinlegesohle, Stoffetikett, Texturbeschichtung.
Soft Platinum RTV2 Liquid Silicone Rubber for Casting Shoe Insole
Anweisungen für Platinum Cure Flüssigsilikon für Schuheinlegesohle
1. Mischen der beiden Komponenten
Nach dem Mischungsverhältnis 1:1 Gewichtung A und B können die beiden Komponenten entweder von Hand oder mit einem Niedergang-Elektromotor gründlich gemischt werden, um das Entgasen von Blasen zu minimieren und einen Temperaturanstieg zu vermeiden.
Hinweis: Für die Silikonkomponenten ist auch eine spezielle Misch- und Dosiermaschine möglich, weitere Informationen sind auf Anfrage erhältlich.
2. Formgebung
Das Gemisch sollte vorzugsweise bei 30 bis 50 mbar entgast werden, um die eingekochte Luft zu beseitigen. Bei Verwendung einer Dosiermaschine werden die beiden Komponenten vor dem Mischen getrennt entgast. Das Silikongemisch dehnt sich auf das 3-4-fache seines Anfangsvolumens aus und es entstehen Blasen an die Oberfläche. Die Blasen verschwinden allmählich und die Mischung kehrt nach 5 bis 10 Minuten zu ihrem Anfangsvolumen zurück. Warten Sie einige Minuten, um die Entgasung abzuschließen, und blinken Sie dann das Vakuum. Das Silikon ist bereit zum Gießen, entweder durch Schwerkraft oder unter niedrigem Druck.
Hinweis: Ein- oder zweimal flashen des Vakuums beschleunigt die Entgasung. Es wird empfohlen, einen Behälter mit einem hohen Durchmesser/Höhe-Verhältnis (3 bis 4 Mal des Anfangsvolumens) zu verwenden.
3. Polymerisation
Die Aushärtung kann bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt oder durch Auftragen von Wärme beschleunigt werden.
Hinweis:
1.Verunreinigung durch Schwefel (z. B. Ton auf Schwefelbasis), Amine, Zinnverbindungen, gehärtetes Polyesterharz, Einige Farben und einige Silikonkautschuke können die Oberflächenhärtung von platingehärteten Kautschuken hemmen.
 2.ein Trennmittel auftragen, obwohl normalerweise nicht notwendig, wird ein Trennmittel das Entformen erleichtern, wenn es in die meisten Oberflächen gegossen wird.

Hinweis: Es wird dringend empfohlen, die einschlüsse Luft in einer Vakuumkammer zu entfernen, so dass die Mischung vollständig ausdehnen und dann zusammenbrechen kann. Nach weiteren 1-2 Minuten unter Vakuum sollte die Mischung überprüft werden und kann bei Luftblasen verwendet werden. Beim Entlüften des Gemisches durch Vakuum wird das Volumen um das 3-5-fache erhöht. Daher sollte ein entsprechend großer Behälter gewählt werden.

Lagerung von flüssigem Silikon für die Einlegesohle von Schuhen
Wenn die Schuhform, die RTV-2 Silikon-Kautschuk macht, bei oder unter 30 Grad C (85 Grad F) in den ursprünglichen ungeöffneten Behältern gelagert wird, haben RTV Silikonbasis und CA11 Härter eine Gebrauchsdauer von 12 Monaten ab dem Datum der Produktion.


Professionelle Fabrik von RTV2 Silikon:

Wir sind Hersteller und spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenen Härte, unterschiedliche Viskosität Silikon-Kautschuk-Serie, sind wir im Preis mit guter Qualität wettbewerbsfähig.

Sollten Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an uns.
 

 

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