20 tonne par jour profit élevé pyrolyse continue des pneus usagés À l'usine de recyclage d'huile

N° de Modèle.
HNJZ-20Ton/day
employé
3-4 main-d′œuvre
zone terrestre
300-400m2
utilisation
machines de recyclage des pneus en caoutchouc
épaisseur du réacteur
16 mm
temps de traitement et puissance
10-24 heures. 15 kw/h en moyenne
sortie
45 % de fioul, 30 % de noir de carbone, 10 % de fil d′acier, 10
matériau du réacteur
plaque de chaudière q245r
capacité
20t/lot
produit
usine de pyrolyse des pneus usagés
matières premières
pneu usagé, plastique, caoutchouc
Paquet de Transport
Export Standard Package
Spécifications
2800*8000mm 20ton/day
Marque Déposée
Henan Jinzhen
Origine
Henan, China
Code SH
8419409090
Capacité de Production
300 Set/Sets Per Year
Prix de référence
$ 27,000.00 - 40,500.00
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Description de Produit

20 tonne par jour à profit élevé, pyrolyse continue des pneus usagés À l'usine de recyclage d'huile  
paramètres du produit

La matière première pour la machine de pyrolyse

1.pneu de déchets:pneu en acier, pneu en nylon, pneu de poussette
2.déchets plastiques : PE, PVC, déchets plastiques du mélange lavé de l'usine de papier
3.caoutchouc de déchets : semelles de chaussures, revêtement de câble
4.boue d'huile, boue d'huile usée
Produit de sortie de l'usine de pyrolyse des déchets
4 types de produits peuvent être obtenus à partir de l'usine de pyrolyse des pneus usagés : mazout, noir de carbone, fil d'acier et gaz incondensables.
Le mazout est largement utilisé dans les industries, comme l'aciérie, le générateur de pétrole lourd, l'usine de ciment, le chauffage de chaudières, etc. Le noir de carbone peut être fabriqué en granulés pour fabriquer de nouveaux produits en caoutchouc.
Le fil d'acier pourrait être vendu à la station de recyclage ou à l'aciérie pour être fondu.
20 Ton Per Day High Profit Continuous Waste Tyre Pyrolysis to Oil Recycle Plant
Spécifications
Nom du produit
Éliminer la pyrolyse des pneus pour la machine à mazout
Capacité  
5DPT, 6DPT, 8DPT, 10DPT, 12DPT, 15DPT,50DPT
Matériau du réacteur
Q345R, acier allié, acier inoxydable
Epaisseur du réacteur
16,45 mm, 18,45 mm
Poids total
30-40 tonnes (varie selon la conception et la capacité)
Puissance de fonctionnement
15 kW (varie selon la conception et la capacité)
Qté main-d'œuvre requise
2-4 personnes par machine, plus de machine, moins de travaux
Temps de traitement
Alimentation 2 heures, traitement 8-9 heures, déchargement du fil noir de carbone et du fil d'acier 1.5 heures. (Prenez la capacité de 12DPT comme exemple)
Matériau d'application
Pneu de déchets, caoutchouc de déchets, plastique de déchets, boue d'huile de déchets, feuille d'aluminium de déchets, Câble de déchets, cuir de déchets, acrylique de déchets (PMMA), etc...
Chauffage du carburant
Pyrolyse pétrole, gaz naturel, électricité, charbon, bois de chauffage, etc...
 
Processus de production

Étape 1 : alimentation (2 heures). Alimenter les pneus dans le réacteur manuellement ou avec le dispositif d'alimentation automatique ;
Étape 2 : préchauffage (2-4heures). Les pneus fondent progressivement à haute température et du gaz d'huile s'écoule;

Étape 4 : refroidissement (4 heures). Une fois le processus de traitement de l'huile terminé, quitter l'usine pour le refroidissement.
Étape 5 : décharge noir de carbone (1-2 heures). Utilisez un système de décharge noir de carbone entièrement étanche pour décharger le noir de carbone.
Étape 6 : extraction du fil d'acier (0.5h).
Avantage technique

Technologie de pyrolyse

Réacteur
1. Le pignon peut être séparé du réacteur, au lieu de souder sur le réacteur. Il ne sera donc pas détruit par le chauffage à vélo.
et très facilement à repositionner
2. Le réacteur est soutenu en ligne centrale par des rouleaux. Il reste stable pendant le fonctionnement.
3. Soudage automatique, à l'intérieur et à l'extérieur.
4. Fabriqué par plaque de chaudière spéciale Q245R/ Q345R. Sécurité et long durée de service.
5. Fabriqué en carton isolant de laine de roche. Économisez du carburant et assurez l'effet de chauffage.
Chargeur automatique (périphérique en option)
1. pression hydraulique de 50 tonnes pour alimenter davantage de matières premières.
2. Le diamètre est 1,4m. Il peut alimenter toutes sortes de matières premières, y compris le plastique, les emballages en plastique, les pneus de camion,
 pneu de voiture ou pièces de pneu après la coupe.
3. Économisez de la main-d'œuvre, gagnez du temps.
4. Après la fin de la production, il peut alimenter la matière première au lieu d'attendre le refroidissement du réacteur.
Chargeur automatique (périphérique en option)
1. L'eau de la matière première sera séparée ici.
2. La conception étanche empêche la température. Assurer la sécurité.
3. L'huile lourde sera recueillie ici.
Circuit de refroidissement
1. Système de refroidissement de la conduite de bobine : il y a 22-30 tuyaux menti dans l'étang d'eau, chaque tuyau de 6 mètres de long, le gaz de pétrole peut être refroidi
plus grande surface et plus de temps, donc obtenir un rendement d'huile plus élevé .
2. Condenseur vertical : nous fournissons 4 condenseur, chacun a 44 tuyaux à l'intérieur du condenseur. Économisez la terre et l'apparence est plus belle et soignée.
Dispositif anti-retour d'incendie
1. Peu de gaz résiduel ne peuvent pas être refroidis. Il recyclera ces gaz dans le four brûlé pour chauffer le réacteur.
La conception étanche empêche la température. Assurer la sécurité.
Double dispositif anti-poussière
1. Éliminer les gaz de combustion causés par le chauffage du réacteur à l'aide de charbon, de bois, de pétrole ou de gaz naturel.
2. Protection de l'environnement.
 

 

Machine de Recyclage de Caoutchouc

PNEUTEC.IT, 2023