ماكينة صنع الطوب الخرساني من AAC/خط إنتاج ماكينة الكتل AAC

ملف تعريف 1. Company:
تأسست في أكتوبر 1998، تمتلك شركة Shandong SUNITE MachineryCo., Ltd أكثر من 10 ملايين رنمينبي وتستخدم أكثر من 500 موظف، بما في ذلك 6 مهندسون كبار و28 مهندساً في المرحلة المتوسطة. حساب المصنع لمساحة تبلغ 130000 متر مربع. وهي أول شركة مصنعة متخصصة في تصنيع  معدات الكتل AAC، وخط إنتاج AAC، المعالجة بالبخار   ومعدات الطوب الذاتي.


مع التنفيذ الكامل لنظام إدارة الجودة الدولية ISO9001: 2008، لم نتفرق على التوالي إلى شهادة ISO 9901 وشهادة BV الدولية، ولكن أيضا شهادة CE. فازت الشركة بلقب العلامة التجارية الصينية العليا والمنتجات الصينية المعروفة عالية الجودة في عام 2013 ، كما حصلت على جائزة براءة المنتجات عدة مرات.

مزايا مجموعات AAC:
تعمل الكفاءة الحرارية المحسنة على تقليل حمل التدفئة والتبريد في المباني.

2. يسمح الهيكل المسامي بمقاومة عالية للحريق.

3. إمكانية العمل تسمح بالقطع الدقيق، الأمر الذي يقلل من توليد النفايات الصلبة أثناء الاستخدام إلى أدنى الحدود.

4. إن كفاءة الموارد تمنحها أثرا بيئيا أقل في جميع مراحل دورة حياتها، من معالجة المواد الخام إلى التخلص من النفايات.

5. الوزن الخفيف يوفر التكلفة والطاقة في النقل، وتكاليف العمالة، ويزيد من فرص البقاء أثناء النشاط السيزمي.

6. صديقة للبيئة: عند استخدامها، فإنها تساعد على تقليل 30% على الأقل من النفايات البيئية بدلاً من التعامل مع الخرسانة التقليدية. هناك انخفاض بنسبة 50% في انبعاثات غازات الدفيئة. إن استخدام الخرسانة المعزولة بالهواء، إن أمكن، هو اختيار أفضل للبيئة.

7. موفر الطاقة: إنها ملكية ممتازة تجعل منها عازلاً ممتازًا وهذا يعني أن الحفاظ على البيئة الداخلية أسهل. عند استخدامه، لا توجد حاجة عادة إلى أي عزل تكميلي
 
تدفق العملية الرئيسية لخط إنتاج AAC/كتلة AAC:

1) المواد الخام: خزّن الرماد (الذباب، الخ)، الجير والجبس بعد التفريز في النهاطة المطلوبة (200 النسيج الشبكي)

2) مزج ذبابة الرماد والإسمنت والليمون الحامض والجبس والماء في الوعاء بعد الخلط.

3) قم بزيادة درجة الحرارة إلى 40 إلى 50 درجة مئوية باستخدام البخار، ثم اطحن مسحوق الألمنيوم لمدة دقيقة واحدة.

4) اسكب الفيل في القالب، ولا يزال في غرفة المعالجة للحصول على رغوة في 2 إلى 2, 5 ساعة.

5) اقطع القطع إلى الحجم المطلوب بواسطة القاطع بعد أن تصل القزمة إلى شدة القطع، وضع الكتلة على عربة الترولي.

6) العلاج باستخدام الأوتوككليفيدات بعد دخول عربة الترولي  إلى الأوتوكلاف (تفريغ، رفع الضغط، إبقاء الضغط، تقليل الضغط)، مع الحفاظ على الضغط الثابت 1.2MPa. تحتاج العملية بأكملها إلى 8 ساعات تقريبًا.

7) توضع المنتجات خارج الأوتوكلاف في رزمة. يمكننا إعادة تدوير الخردة ومياه الصرف من الإنتاج بأكمله.


4. Exhibition and Client: