1.O parâMetro téCnico
Desempenho de toda a máQuina
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Tipo de equipamento
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Unidade
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Lc-630S
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A fuselagem
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Tamanho do host (comprimento * Largura * Altura)
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Mm
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2100×1550×2000
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Peso Total
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Kg
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3300
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Bancada
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Bancada de dimensõEs (largura x comprimento)
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Mm
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800*510
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Travel
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Eixo X travel
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Mm
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500
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Eixo Y travel
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Mm
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630
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Eixo Z travel
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Mm
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300
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O CNC a fonte de alimentaçãO
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A largura de pulso
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NóS
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1-250
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Velocidade de seda
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0-3
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NúMero de corte
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Tempo
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1-7
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Mini.MecâNica equivalente de conduçãO
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Um
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1
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ResoluçãO do pulso
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Um
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0.4
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Capacidade de processamento
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Curso de fuso (reguláVeis electricamente)
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Mm
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250
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Max.Cortando o Declive/espessura da peçA
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6°~30°/80mm
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Max. Capacidade de rolamento de bancada
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Kg
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300
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PrecisãO de usinagem
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PrecisãO da LocalizaçãO X/Y
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Mm
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≤0,01
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Repetido a precisãO de posicionamento X/Y
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Mm
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≤0,005
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Multi-ferramenta PrecisãO de Corte
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Mm
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≤0,005( 40mm,cortar um e dois de reparaçãO.MaterialSKD11orCr12,HRC58)
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OptimizaçãO da rugosidade superficial
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Um
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Ra≤1.0(SKD11orCr12,HRC58))
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EficiêNcia de processamento
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A máXima eficiêNcia de corte
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Mm2min
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≥220
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PolíTica comum de eficiêNcia de corte
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Mm2min
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≥140
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Max. Corrente de processamento
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Um
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≥6-8
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Sem tensãO de carga de usinagem de suprimento de energia
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V
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100
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Consumo de energia
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KW
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≤2,3
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Seda sistema itinerante
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Eletrodo diâMetro do fio
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Mm
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∮0,12-∮0,2
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CanhãO de seda para velocidade de marcha
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Controlo de frequêNcia
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MéTodo de aperto
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Fio velocidade de deslocaçãO
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M/s
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3-12
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Ranhura de trabalho
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PrecisãO de filtraçãO
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Um
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<10
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Modo de filtragem
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FiltraçãO Slow-Walking
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Fluido de trabalho
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Especial de fluido de corte
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Ambiente e electricidade
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Energia eléTrica
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380V±10% / 50/60Hz / 2kVA
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Temperatura ambiente
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T15-30C / humidade40-80%
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PressãO
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Kpa
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2
, caracteríSticas e funçõEs do equipamento
Os eixos X e Y sãO importados com uma elevada precisãO guias lineares e importados a alta precisãO fuso de esferas que pode ser accionado directamente por Panasonic servomotor ca do JapãO , determinando a longo prazo precisãO elevada de ferramentas da máQuina e evitar erros de transmissãO quando em movimento.
O bico do guia adota o design do lento fio.O eixo UV éFixo e o guia bico pode subir e descer automaticamente, de modo que possa ser o mais próXimo possíVel da peçA usinada da superfíCie, evitar que o fio de molibdéNio a partir novamente de agitaçãO, evitar a linha marcas na superfíCie de corte, e melhorar significativamente a precisãO e a rugosidade da superfíCie usinada.
O sistema de aperto utiliza duas vias da caixa de dispositivo de aperto para apertar o fio de molibdéNio em tempo real.Em seguida, a desigualdade e a precisãO do plano de transformaçãO provocada pelo aperto inadequado de fio de molibdêNio no processo de transformaçãO sãO totalmente
resolvido.
A roda guia adota uma jóIa especial a roda de guia para localizar a placa de sprinklers.SubstituiçãO pode retornar automaticamente para a origem, reduzindo significativamente a dificuldade de substituiçãO de peçAs vulneráVel, e facilitar a utilizaçãO dos clientes.
Os importados carril-guia linear e o interruptor importados sãO usados para o barril do trilho de guia e o interruptor de comutaçãO para assegurar a estabilidade e de alta precisãO e fiabilidade a longo prazo do canhãO em alta e baixa
velocidade.
"Fio Lenta Estrutura"FiltraçãO do tanque de áGua
O óLeo do sistema de lubrificaçãO:
One-stop centralizada automáTico de alimentaçãO de óLeo do dispositivo pode lubrificar X, Y guideways, hastes de parafuso, guias do canhãO e rosca de tirantes e garantir a vida de serviçO da máQuina.
A máQuina tem um sistema de recuperaçãO, que pode recuperar o excesso de óLeo e garantir a higiene ambiental ao redor da máQuina.
PrecisãO elevada e uniforme da rugosidade superficial:
A fim de garantir a precisãO de cada máQuina, Longkai usa Renishaw laserinterferometer do Reino Unido para verificar a precisãO de posicionamento e repetitivas da precisãO de posicionamento do equipamento.O guia de configuraçãO e de roda do bico do guia sãO adoptadas em seda sistema de alagem.O layout de razoáVel completamente resolve o problema de lado úNico soltando e torna a superfíCie usinada alcançAr rugosidade uniforme.
AutoCut sistema WEDM (adiante referida como AutoCut system) éUm sistema WEDM baseado no Windows XP plataforma.Sistema AutoCut éComposta de software de sistema (software CAD e software de controlo) executando em Windows, 4 movimento do eixo a placa de controle baseado em barramento PCI, alta confiabilidade, a poupançA de energia AC servomotor motherboard de acionamento e 0,5 microssegundo alta.FrequêNcia de vibraçãO principal board e placa de amostragem sãO compostas.Os usuáRios utilizam o software CAD para desenhar gráFicos de processamento de acordo com os desenhos de processamento e para cortar os gráFicos CAD pelo fio.Processamento, gerando bidimensional ou tridimensional de dados WEDM e efectuar o processamento de peçAs;No processo de transformaçãO, o sistema pode controlar de forma inteligente a velocidade de processamento e parâMetros, e concluir o controle de processamento para os diferentes requisitos de processamento.Esta interface gráFica do méTodo de transformaçãO éUma combinaçãO de orgâNicos de DAC e sistemas do came no domíNio da WEDM.
O sistema tem uma utilizaçãO práTica funçõEs tais como controlo adaptativo da velocidade de corte,
ExibiçãO em tempo real do processo de corte e visualizaçãO do processamento.Ao mesmo tempo, fornece proteçãO perfeita para todos os tipos de avarias (falha de energia maquina crash, etc) para evitar o desmantelamento das peçAs.
Sistema AutoCut éUma soluçãO completa de WEDM.Sistema AutoCut éComposto de AutoCut software de sistema, motion control card baseado no barramento PCI, alta confiabilidade, acionador do servo control motherboard, AC alta freqüêNcia da placa de descarga e circuito de amostragem.