Resina vinilestere Atlac ® 430 ACT
Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
1.resina standard di estere di ossirene per il processo di spruzzatura della mano.
2.ha un'eccellente impermeabilità e una resistenza al calore a lungo termine, adatta per la produzione di strati anti-infiltrazione e stampi resistenti alla temperatura per navi e imbarcazioni.
Prestazioni caratteristiche
Eccellente resistenza alla corrosione chimica e all'acqua
Prestazioni meccaniche eccellenti
Resistenza termica
4.elevata capacità di carico dinamico
5.CCS/LR
Attributi del prodotto
Atlac ® 430 ACT è una soluzione di stirene di resina vinilica epossidica bisfenolo A prepromossa con reattività e viscosità moderate.
Applicazioni tipiche
Atlac® 430 può essere utilizzato in tutti i metodi di fabbricazione, ma è
particolarmente adatto per soddisfare i requisiti del filamento
avvolgimento, colata centrifuga, posa a mano e spray-up
applicazioni.
La resina fornisce resistenza ad un ampio intervallo di acidi, alcali,
e candeggina per l'uso in ambienti corrosivi in
industria di trasformazione chimica. La combinazione favorevole di
la resistenza termica e l'allungamento rendono questa resina adatta per
applicazioni esposte a temperature intermittenti.
Certificazioni e approvazioni
Atlac polimerizzato non rinforzato
® 430 conforme al tipo 1310
Secondo DIN 16946/2 ed è classificato come gruppo 5
A norma DIN 18820/1. Conforme a EN13121/1 Atlac
® 430 is
Gruppo classificato 7A.
Omologazione WRAS di Atlac® 430 secondo BS 6920: 2000
Idoneità di prodotti non metallici per l'uso a contatto con
acqua destinata al consumo umano per quanto riguarda loro
effetto sulla qualità dell'acqua.
La resina Atlac® 430 soddisfa gli standard igienici cinesi per gli usi
Di additivi in contenitori per alimenti e materiali di imballaggio (GB
4806-2016 e GB 9685-2016).
La resina è certificata dal registro Lloyd's e dalla Cina
Classificazione Società come resina base gelcoat e laminazione
Resina per l'uso in applicazioni marine.
Certificazione ISO 9001:2015
Il sistema di gestione della qualità di ogni stabilimento di produzione AOC è stato certificato secondo la norma ISO 9001:2015. Questa certificazione conferma che ogni apparecchiatura AOC segue lo stesso modello di controllo qualità e gestione riconosciuto a livello internazionale. Operiamo in questa modalità per aggiungere valore alle resine prodotte dai nostri clienti.
Linee guida per il funzionamento del processo
A.
raccomandare l'uso di un sistema di indurimento MEKP con un dosaggio di 1%~2.5%; a seconda della temperatura di costruzione
Regolare la quantità di agente indurente. Se il processo richiede un tempo di gel più lungo (>60 min), l'inibitore del catecolo terz-butilico può essere aggiunto nel sistema MEKP. La temperatura dell'officina deve essere mantenuta tra 18 ºC e 32 ºC e l'umidità dell'officina deve essere mantenuta tra il 40% e il 90%. Le condizioni di officina costanti consentono di ottenere un tempo di gel costante e aiutano i produttori a produrre prodotti di alta qualità.
B.
durante il processo di indurimento, si raccomanda di aggiungere alla superficie del prodotto cera al 0.2% con un punto di fusione di 54-57°C. Si prepara una soluzione di stirene al 10%. Il prodotto finale con una buona vulcanizzazione non si attacca alla superficie.
C.
resina tixotropica, si consiglia di eseguire un'adeguata laminazione del cilindro e una delicata agitazione prima dell'uso per rendere il prodotto uniforme e favorevole al funzionamento.
Guida operativa dell'applicazione
I prodotti induriti a temperatura ambiente devono anche essere sottoposti a trattamento post-vulcanizzante per ottenere proprietà fisiche e chimiche ottimali. Prima di questo, il prodotto deve essere sottoposto a 24 ore di indurimento a temperatura ambiente. Le condizioni di post-indurimento sono: 80-100oC/3-6 ore (i prodotti spessi impiegano più tempo); per i componenti utilizzati per la resistenza alla corrosione chimica, la post-indurimento è particolarmente importante.
Parametri del prodotto
Prestazioni tipiche della resina liquida
|
Prestazioni
|
valore numerico
|
Unità
|
metodo di prova
|
punto di infiammabilità
|
33
|
°C
|
TM 2800
|
Stabilità,
senza
iniziatore
, buio,
25
°C.
|
6
|
mese
|
-
|
Prestazioni tipiche del corpo in fusione di resina pura
|
resistenza alla trazione
|
|
MPa
|
ISO 527-2
|
Modulo di trazione
|
3,6
|
GPA
|
ISO 527-2
|
Allungamento della rottura a trazione
|
6,1
|
%
|
ISO 527-2
|
resistenza alla flessione
|
150
|
MPa
|
ISO 178
|
Modulo di flessione
|
3,4
|
GPA
|
ISO 178
|
Temperatura di deformazione a caldo HDT
|
105
|
°C
|
ISO 75 AE
|
Temperatura di transizione vetro Tg
|
130
|
°C
|
ASTM D570
|
Resistenza agli urti con tacche
|
28
|
KJ/m2
|
ISO 179
|
Nota:
Il sistema di vulcanizzazione è quello di aggiungere 2.0 g di agente indurente Butanox M50 a 100 g di resina. Indurimento a temperatura ambiente per 24 ore,
Indurimento a 100
ºC
per 3 ore.
|
Indice
|
aspetto
|
fangoso
|
-
|
TM 2265
|
Contenuto solido, essiccazione a infrarossi
|
59-65
|
%
|
TM 2033
|
Valore acido
|
3--8
|
MgKOH
|
/g
|
TM 2401
|
Viscosità@23ºC
|
400-500 mPa.s
|
TM 2013
|
Tempo gel
(25ºC
-
35°C)
|
10-17
|
minuto
|
TM 2625
|
Nota:
Prova di reattività: Aggiungere 2 g di agente indurente Butanox separatamente ® aggiungere 100 g di resina.
|
Applicazione
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Evergreen Chemicals è un produttore e fornitore leader di materiali compositi chimici in Cina. Da oltre 20 anni ricopriamo ruoli di leadership in questo settore, servendo oltre 8000 clienti in tutto il mondo da oltre 25 settori. La nostra azienda si trova a Jiangyin, mezz'ora di treno per Shanghai, godendo di comodo accesso ai mezzi di trasporto.
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