sistema di produzione di olio Auto Control 300t/D per riso/grano di mais/Canola/solvente di soia Macchina di estrazione con la migliore qualità

Model No.
Myande
Stato
Nuovo
Su misura
Su misura
periodo di garanzia
un anno
tempo di installazione
6 mesi
assistenza post-vendita
ingegneri di assistenza macchinari all′estero
ulteriori informazioni
progettare in base alle esigenze del cliente
q.tà lavoratore
3-5 persone per turno
materia prima
soia, canola, girasole, cotone
tempo di consegna
6 mesi
capacità
50-10.000 t/d.
marchio
Myande
Pacchetto di Trasporto
Container
Marchio
Myande
Origine
Yangzhou, Jiangsu
Capacità di Produzione
200units/Year
Prezzo di riferimento
$ 2,700,000.00 - 7,200,000.00
contattaci

Descrizione del Prodotto

sistema di produzione di olio Auto Control 300t/d solvente per riso/grano di mais/canola/soia Macchina di estrazione con la migliore qualità  
 
I fiocchi o le torte di semi oleosi preparati vengono convogliati ad un estrattore per ottenere la miscella e il pasto umido. La miscella viene pompata al sistema di evaporazione per ottenere il petrolio grezzo e il pasto esaurito viene desolventilato. Il solvente evaporato dalla miscella e il pasto bagnato saranno riciclati.
Forniamo piante di estrazione di olio per una varietà di semi oleosi con capacità che variano da 100 t/d a 10,000 t/d, compreso soia, canola/colza, semi di girasole, semi di cotone, crusca di riso, arachidi, germe di mais, frutta di palma, sesamo, semi di lino e altri.

Possiamo fornire:
100-10.000 TPD impianto di preparazione ed estrazione di soia
100-3.000 TPD impianto di prepressatura ed estrazione di canola/colza
100-3.000 TPD impianto di preparazione ed estrazione di semi di girasole
30-2.000 TPD impianto di preparazione ed estrazione dei semi di cotone
100-3.000 TPD impianto di prepressatura ed estrazione di frutti di palma/palma
50-1.000 TPD impianto di preparazione ed estrazione di crusca di riso
50-1.000 TPD impianto di preparazione ed estrazione del germe di mais
50-500TPD impianto di preparazione ed estrazione Sesame
50-1.000 TPD impianto di preparazione ed estrazione di arachidi
50-500TPD impianto di preparazione ed estrazione di semi di lino

Estrazione del solvente:
Lo scopo principale dell'estrazione con solvente è estrarre l'olio da torte pressate o fiocchi. La miscella viene pompata al sistema di evaporazione e il pasto speso viene desolventilato.
Attrezzatura principale: Estrattore per letto poco profondo, estrattore tipo E.
300t/D Auto Control Oil Producing System Rice Bran/Corn Germ/Canola/Soybean Solvent Extraction Machine with Best Quality
Distillazione della miscella:
La miscella è la frazione liquida ottenuta mediante estrazione con solvente. È costituito principalmente da oli, solventi volatili e polvere di farina trascinata. Dopo aver rimosso le impurità, la miscella viene pompata nel sistema di distillazione. Lo scopo della distillazione è rimuovere il solvente dall'olio attraverso l'evaporazione. Il vapore di solvente viene condensato e riciclato.
Attrezzatura principale: Evaporatore primo stadio, scambiatore di calore tubolare, spogliatore del vassoio del crivello
300t/D Auto Control Oil Producing System Rice Bran/Corn Germ/Canola/Soybean Solvent Extraction Machine with Best Quality
Recupero del solvente :
Il solvente evaporato da ciascuna sezione viene riciclato nel serbatoio di separazione solvente-acqua attraverso il condensatore. I vapori non condensati entrano nel condensatore di scarico dove la maggior parte del solvente non condensato viene condensata. Una piccola quantità di vapore solvente e di gas non condensabile entra nella torre di assorbimento in cui il solvente viene assorbito dall'olio minerale. Altri gas non condensabili vengono scaricati attraverso la ventola di scarico.
Attrezzatura principale: Condensatore estrattore
300t/D Auto Control Oil Producing System Rice Bran/Corn Germ/Canola/Soybean Solvent Extraction Machine with Best Quality
Desolventizzazione dei pasti :
Il pasto umido dopo l'estrazione del solvente contenente il solvente viene convogliato a D.T.D.C per desolventizzare, tostare, asciugare e raffreddare. La farina trattata viene quindi trasportata a sezioni di macinazione e confezionamento mediante trasportatore a trascinamento.
Attrezzatura principale: DTDC, trasportatore di trascinamento
300t/D Auto Control Oil Producing System Rice Bran/Corn Germ/Canola/Soybean Solvent Extraction Machine with Best Quality
Assorbimento di olio minerale :
Una piccola quantità di vapore di solvente e di gas non condensabile entra nel canister in cui il solvente viene assorbito da olio minerale al di sotto di 40ºC. Altri gas non condensabili vengono scaricati attraverso la ventola di scarico. Dopo aver assorbito il solvente, l'olio minerale viene riscaldato a 105~110ºC e quindi il solvente viene rimosso a vapore dall'olio minerale sotto vuoto nel desorbitore.
L'olio minerale strippato viene raffreddato a meno di 40°C prima di essere riciclato nella torre di assorbimento.
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Recupero di calore CC:
L'aria di scarico dallo strato di essiccazione CC contiene una grande quantità di energia termica. Entra dapprima nel ciclone per rimuovere le particelle di farina trascinate e poi entra nell'assorbitore di calore di scarto e fluisce dal basso all'uscita superiore dell'aria di scarico. Nel frattempo, l'acqua circolante viene pompata nell'assorbitore dalla luce di spruzzatura sulla parte superiore e scorre verso il basso, contattando l'aria di scarico in modo controcorrente. Il calore nell'aria di scarico viene fatto passare nell'acqua di circolazione attraverso la conduzione e la convezione del calore in modo che la temperatura dell'acqua di circolazione aumenti e possa essere riutilizzata.
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Scarico liquido zero:
La tecnologia Myande a scarica zero di liquido converte le acque reflue in vapore diretto per gli strati DT mediante filtrazione, evaporazione e surriscaldamento per ridurre lo scarico delle acque reflue e risparmiare acqua. Le acque reflue vengono riscaldate e circolate in modo continuo, il vapore viene evaporato, la concentrazione delle acque reflue aumenta e il concentrato viene aggiunto al DT o al DC per riempire l'acqua.
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Cosa possiamo fare per voi?
Ci impegniamo a fornire un servizio di progettazione one-stop che copre il piano generale di layout, progettazione di processo, R&S, produzione di apparecchiature, sistema di controllo automatico, integrazione, installazione, supervisione, messa in servizio, formazione e così via
Le nostre soluzioni personalizzate derivano da una profonda comprensione delle vostre esigenze e abbiamo la capacità di completare ogni progetto, dalla progettazione del concetto iniziale alla produzione, installazione, messa in servizio e consegna.
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Soluzione su misura per le vostre esigenze
Piano generale di layout
Con un terreno preparato, la cosa successiva da considerare è la pianificazione del layout generale, che è una base cruciale di una produzione sostenibile e conveniente.
Contattateci per ricevere assistenza e vi presenteremo il progetto del vostro impianto prendendo in considerazione acqua, vapore, alimentazione elettrica e così via

Progettazione di processo
Combinando le nostre competenze ingegneristiche, il know-how del settore e le competenze pratiche con le vostre conoscenze, forniamo la progettazione di processi ottimizzata e personalizzata per il vostro impianto.

Progettazione di impianti 3D
Sulla base della progettazione del layout dell'impianto, combinata con la situazione reale, possiamo progettare un modello tridimensionale dell'intero impianto. Tutte le attrezzature, le tubazioni e gli strumenti, qualsiasi dettaglio può essere mostrato nel modello, non solo consentendo di avere una comprensione intuitiva dell'impianto, ma anche fornendo supporto informativo generale per la costruzione di impianti, l'installazione di attrezzature e l'espansione futura.

Sistema di controllo automatico
Offriamo soluzioni di automazione dei processi economiche ed efficaci per l'intera linea di produzione. Il nostro sistema di controllo automatico RES è sviluppato in base al sistema PLC/DCS.

Integrazione dei dati
Dal punto di vista del funzionamento generale dello stabilimento, il sistema intelligente di gestione dell'integrazione dei dati Myande raccoglie i dati di base relativi all'approvvigionamento di cereali grezzi, al deposito, alla lavorazione, all'inventario, alle vendite e alla logistica; affidarsi al sistema di rete di interconnessione di ogni officina. Fornisce rapporti in tempo reale, accurati e tracciabili sui dati per lo storage, l'elaborazione e la spedizione correnti.

Produzione di apparecchiature
Disponiamo di una base di produzione interna di oltre 120,000 MQ  , che integra R&S, produzione, gestione dei progetti, rappresentando capacità ingegneristiche avanzate nel settore.

Installazione e messa in funzione
Dopo aver completato l'installazione di tutte le macchine, offriamo un servizio di messa in servizio in loco per garantire un funzionamento compatibile.
Ogni spostamento della macchina richiede un forte supporto tecnico da parte dei nostri tecnici esperti. L'unico principio è che è possibile iniziare la produzione subito dopo la messa in servizio.
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Nessun compromesso sulla qualità
In Myande, ci impegniamo a fornire apparecchiature ad alte prestazioni. Per ottenere questo risultato, applichiamo una gestione rigorosa della qualità con il coinvolgimento attivo di tutti gli ingegneri e i lavoratori.
Sulla base di questo sistema e della nostra base di produzione di alto livello, possiamo garantire la coerenza della qualità utilizzando tecnologie innovative e precisione artigianale. Di conseguenza, costruiamo la nostra reputazione come fornitore costante e affidabile.
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La nostra presenza globale

 

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